Vuotta
Valmistuskokemus
11 vuoden jatkuvan kehityksen ja kertymisen jälkeen Torwell on muodostanut kypsän tutkimus- ja kehitystoiminnan, valmistuksen, myynnin, kuljetuksen ja huoltopalvelujärjestelmän, joka pystyy tarjoamaan asiakkaille tehokkaita liiketoimintaratkaisuja oikea-aikaisesti asiakkaiden tarpeiden tyydyttämiseksi ja tarjoaa innovatiivisempia 3D-tulostustuotteita.
Asiakkaat
Maat ja alueet
Ole luotettava ja ammattimainen 3D-tulostuskumppani, Torwellonsitoutunut laajentamaan tuotteitaan Pohjois-Amerikkaan, Eurooppaan, Lähi-itään, Aasiaan jne., yli 75 maahan ja alueelle, ja on luonut syvät ja pitkäaikaiset yhteistyösuhteet asiakkaiden kanssa
Neliömetriä
Mallitehdas
3000 neliömetrin standardoidussa työpajassa on kuusi täysin automaattista tuotantolinjaa ja ammattimainen testauslaboratorio. 60 000 kg:n kuukausittainen 3D-tulostusfilamentin tuotantokapasiteetti takaa 7–10 päivän toimitusajan säännöllisille tilauksille ja 10–15 päivän toimitusajan räätälöidyille tuotteille.
Mallit
3D-tulostustuotteiden tyypit
Tarjoaa laajan valikoiman materiaaleja, joista valita. 'Perus', 'Ammattimainen' ja 'Yritys' sisältää yhteensä yli 35 erilaista 3D-tulostusmateriaalia. Voit tutustua niiden erilaisiin ominaisuuksiin ja monipuolisiin sovelluksiin kullakin alalla. Nauti tulostuksesta Torwellin erinomaisella filamentilla.
Laadunvalvonta
Tehdasalue on läpäissyt ISO45001-työterveys- ja työturvallisuusjärjestelmän sertifioinnin. Jokaisen uuden työntekijän on osallistuttava yhden viikon työturvallisuustiedon koulutukseen ja kahden viikon tuotantotaitojen koulutukseen, ja heidän on hallittava kaikki tuotantoprosessin kurssit. Tehtävään valittu työntekijä on vastuussa tehtävistään.
Raaka-aine
PLA on 3D-tulostuksen suosituin materiaali. Torwell valitsee ensisijaisesti yhdysvaltalaisen NatureWorksin PLA:n, ja vaihtoehtona on Total-Corbion. ABS on TaiWan ChiMeiltä ja PETG Etelä-Koreasta, Slovakiasta. Jokainen pääraaka-aine-erä tulee kumppaneilta, jotka ovat tehneet yhteistyötä yli 5 vuotta varmistaakseen tuotteiden luotettavuuden lähteestä. Jokainen raaka-aine-erä käy läpi parametritarkastuksen ennen tuotantoa sen varmistamiseksi, että raaka-aineet ovat alkuperäisiä ja neitseellisiä.
Laitteet
Valmistuspaja tekee järjestelyt raaka-aineiden tarkastuksen jälkeen. Vähintään kaksi insinööriä tarkistaa sekoitussäiliön välyksen, sekoitetun materiaalin värin, suppilokuivaimen kosteuden, ekstruuderin lämpötilan ja kuuma-/jäähdytyssäiliön sekä koetuotannon ja tuotantolinjan virheenkorjauksen varmistaakseen, että kaikki prosessit ovat parhaassa mahdollisessa kunnossa. Säilytä filamentin halkaisijan toleranssi +/- 0,02 mm ja pyöreystoleranssi +/- 0,02 mm.
Lopputarkastus
Jokaisen 3D-filamenttierän valmistuksen jälkeen kaksi laaduntarkastajaa suorittaa pistokokeita jokaiselle valmiiden tuotteiden erälle standardin vaatimusten mukaisesti, kuten halkaisijatoleranssi, värin tasaisuus, lujuus ja sitkeys jne. Tyhjiöinnin jälkeen pakkaus asetetaan 24 tunniksi tarkistamaan, onko pakkauksessa vuotoja, minkä jälkeen pakkaus merkitään ja viimeistellään.
